Positionnement et mesure automatisés des composants
Pick & Place
Alicona Pick & Place est une solution d'automatisation qui permet de mettre en place un processus d'automatisation complet en dix minutes. C'est pourquoi un système de mesure optique est équipé d'un bras robotisé pour prélever, placer, mesurer et trier automatiquement les composants. Pick & Place peut également être utilisé dans des environnements de production plus petits et s'amortit en dix mois. Le système est basé sur l'interaction entre un administrateur qui prédéfinit les processus d'automatisation, le robot collaboratif pour la manipulation et le placement des composants ainsi que la technologie de mesure optique 3D haute résolution. La connexion possible aux systèmes de production existants, y compris l'ERP, facilite la planification adaptative de la production.
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Nouvelles possibilités d'automatisation en métrologie de production
µCMM Pick & Place
La µCMM, équipée d’un bras robot collaboratif peut prélever, placer, mesurer et trier automatiquement toutes sortes de pièces. Le Pick & Place est une solution d’automatisation qui permet de mettre en place un processus d’automatisation complet en dix minutes.
TÉMOIGNAGE CLIENT
Métrologie 3D optique et robots collaboratifs
Pour son contrôle de la qualité, l'expert en outils d'emboutissage fait confiance à la métrologie 3D optique d'Alicona depuis de nombreuses années. Stepper utilise également la nouvelle solution automatisée de MMT optique; la µCMM Pick&Place. La gamme d'applications comprend la mesure des inserts d'emboutissage, des poinçons de découpe, des inserts de cintrage, des matrices de cintrage, etc.
Interaction avec la machine
Production adaptative en boucle fermée
La pièce usinée est retirée de la machine par le robot, serrée sur le système de mesure et mesurée automatiquement. Selon la stratégie de fabrication, il existe différentes options pour poursuivre le processus de production par la suite. Soit le résultat de mesure est renvoyé dans la machine outil selon une stratégie en boucle fermée, où les paramètres de la machine sont corrigés automatiquement et la fabrication se poursuit de manière autocontrôlée. Alternativement, un tri automatique dans les palettes OK/NOT OK suit après la mesure 3D pour un traitement ultérieur.
Interagir avec le travailleur
Apprentissage facile en seulement trois étapes
L'utilisateur apprend une procédure automatisée en seulement trois étapes, sans connaissances en programmation. Le robot gère la manipulation des composants, y compris le positionnement sur le système de mesure et la poursuite du tri dans les palettes OK/NO OK. Quel que soit le nombre de composants, seules quatre pièces par palette doivent être prédéfinies. En appuyant sur un bouton, l'opérateur démarre l'ensemble du processus de production. Une fois la mesure terminée, le composant est trié par les résultats de mesure OK/NOK et placé sur la palette correspondante par le robot.
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